唯恩（WAIN）,是一個與電氣，信號連接與處理技術相關的工業(yè)品牌，當前唯恩（WAIN）品牌下的產品分元器件（電氣，信號連接相關）和解決方案（線束集成設計生產）。 75%的標準產品及25%的定制產品。產品應用從PCB數(shù)據連接到大型裝備系統(tǒng)間的電氣連接。并針對不同的環(huán)境（密封，電磁，化學耐腐，溫度，壓強，震動，耐磨等）需求提供匹配的產品或技術。
唯恩（WAIN）電氣創(chuàng)辦于2005年，在中國福建廈門有70000平方米的生產基地。(點擊鏈接觀看生產基地視頻)
唯恩（WAIN）在工業(yè)品牌領域里面打造的品牌標簽是：質量上乘，性價比高，交付快捷，技術活躍，對產品全生命周期負責，對新需求，新技術總是抱有熱情，熱衷于技術探索創(chuàng)新。
基于以上的經營目標，唯恩（WAIN）搭建了如下模式：
1.“ALL IN ONE”: 包括各類模具在內的全工藝生產鏈，接近100%的自產零件，涵蓋 模具，注塑，沖壓，壓鑄，車削，噴涂，電鍍，以及自動化裝配，檢測的全流程制造體系，并且擁有創(chuàng)新工藝，自動化，數(shù)字化開發(fā)團隊，能夠在制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)產品品質水平與性價比優(yōu)勢。
2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出的針對小批量多規(guī)格生產場景的一種生產及物料管理水平的一種概述，就是在產品整個制造過程中，從原材料到零件制造到各階半成品與成品，以及中間的物料倉儲，轉運一些制成過程中，物料不碰人手。以貫徹公司提倡的由設備來控制，管理品質水平的品質理念。此生產理念不僅是自動化水平的體現(xiàn)，更有各類傳感技術，在線檢測技術,視覺技術（CCD）以及IT技術的綜合能力。
3.“系統(tǒng)性數(shù)字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統(tǒng)化工具及IT技術，被廣泛應用于唯恩（WAIN）的各類業(yè)務鏈，并通過流程再造，IT開發(fā)等團隊的有機結合，讓唯恩(WAIN)在產品的開發(fā),制造,銷售環(huán)節(jié)的效率得以極大提升并形成可復制的企業(yè)內部標準管理模塊，賦能產品的快速量產，以及量產階段成本規(guī)劃能力。
4.“8395” :85%的標準產品交付周期3個工作日，95%的定制產品交付周期是5個工作日。
5.開發(fā)的競爭優(yōu)勢:模具制造周期30天，從設計到機加到裝配都在內部完成，同類模具與市場上同類模具開發(fā)成本保持30%以上的成本優(yōu)勢。
6.“面寬基深” :服務超過15000+客戶，涉及各類工業(yè)自動化，通訊，能源，汽車，軌道交通，數(shù)控機床，輸配電，工程機械，注塑機械及模具，伺服及變頻，船舶工業(yè)，化工工業(yè)以及數(shù)據儲存運算交換領域。客戶分布區(qū)域推行全球化，在中國大陸，我們分別在 廣州，深圳，長沙，西安，上海，武漢，成都，北京，濟南，青島，南京，等各區(qū)域設立20+直屬辦事處或分公司，能夠為客戶提供8小時內面對面的快捷服務，除了服務中國大陸的客戶，在德國，新加坡，美國，日本，韓國 等全球主要工業(yè)地區(qū)設有分公司或分銷商。
唯恩（WAIN）承載的是一種工業(yè)能力，這種能力表現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)客戶需求能力，把客戶需求轉化成產品的能力，在量產階段通過性價比打造競爭優(yōu)勢的能力，以及在交付過程中形成產品技術迭代的能力。
工廠圖片集錦
